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電磁給料機

電磁給料機

【應用行業】:礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料

【產品別稱】:電磁振動給料機

【適用物料】:粉狀、顆粒、塊狀等

【價格區間】:電議

【處理能力】:電議


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技術參數

電磁給料機技術參數

GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻連續或定量的給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備。配有控制箱，可以控制給料量的大小。

1）電磁振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調節給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產過程自動化。
2）無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。
3）電磁振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。
4）電磁振動給料機可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。

 電磁給料機

電磁給料機

型號及選型

電磁給料機型號及選型

GZ系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、糧食等行業，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻連續或定量的給到受料設備中。選型和報價請直接聯系我公司工作人員！

GZ型電磁振動給料機主要技術參數對照表：

類型
型號
生產率(t/h)
給料粒度mm
雙振幅mm
供電電壓
電流(A)
有效功率(Kw)
配套控制箱型號
水平
-10度
工作電流
表示電流
基本型
GZ1
5
7
50
1.75
220V
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
GZ2
10
14
50
3.0
2.3
0.15
GZ3
25
35
75
4.58
3.8
0.2
GZ4
50
70
100
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5
100
140
150
12.7
10.6
0.65
GZ6
150
210
200
1.5
380V
16.4
13.3
1.2
XKZ-20G3
GZ7
250
350
250
24.6
20
3
GZ8
400
560
300
39.4
32
4
GZ9
600
840
350
47.6
38.6
5.5
XKZ-200G3
GZ10
750
1050
500
39.4*2
32*2
4*2
XKZS-200G3
GZ11
1000
1400
500
47.6*2
38.6*2
5.5*2
上振型
GZ3S
25
35
75
1.75
220V
4.58
3.8
0.2
XKZ-5G2
GZ4S
50
70
100
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5S
100
140
150
12.7
10.6
0.65
GZ6S
150
210
200
1.5
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
GZ7S
250
350
250
24.6
20
3
XKZ-100G3
GZ8S
400
560
300
39.4
32
4
封閉型
GZ1F
4
5.6
40
1.75
220V
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
GZ2F
8
11.2
40
3.0
2.3
0.15
GZ3F
20
28
60
4.58
3.8
0.2
GZ4F
40
56
60
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5F
80
112
80
12.7
10.6
0.65
GZ6F
120
168
80
1.5
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
輕槽型
GZ5Q
100
140
200
1.5
220V
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
GZ6Q
150
210
250
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
GZ7Q
250
350
300
24.6
20
3
XKZ-100G3
GZ8Q
400
560
350
39.4
32
4
平槽型
GZ5P
50
70
100
1.5
220V
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
GZ6P
75
105
380V
16.4
13.3
1.5
XKZ-20G3
GZ7P
158
175
24.6
20
3
XKZ-100G3
寬槽型
GZ5K1
 
200
100
1.5
220V
12.7*2
10.6*2
0.65*2
XKZ-20G2
GZ5K2
 
240
GZ5K3
 
270
GZ5K4
 
300
圓管型
GZ1G
2
-
50
1.75
220V
1.34
1
0.06
XKZ-5G2
GZ2G
4
-
50
3.0
2.3
0.15
XKZ-5G2
GZ3G
10
-
60
4.58
3.8
0.2
XKZ-5G2
GZ4G
20
- 
70
8.4
7
0.45
XKZ-20G2
GZ5G
40
-
80
12.7
10.6
0.65
XKZ-20G2
特大型
GZ11-T
- 
1000物料為煤比重0.85
300
1.5
380V
47.6*2
38.6*2
5.5*2
SZK.00

電磁給料機型號及選型

結構工作原理

電磁給料機結構工作原理

電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統， 整個系統工作在低臨界共振狀態，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。圖 2（a）為電磁振動給料機的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過的是經過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力（如圖 2（b））。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發生變形，儲存勢能；在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續地進行往復振動

電磁給料機結構工作原理

電磁給料機結構工作原理



安裝使用注意事項

電磁給料機安裝使用注意事項

1．安裝。

     (1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘的緊固情況。槽體與聯接叉的聯接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力桿，GZ6～GZ14系列用2m加力桿， 以兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機振動的調諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應檢查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調節螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰緊，以防止線圈松動。

    (2)為使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重心。

    (3)給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構架應有足夠的剛度，如構架有明顯的跳動現象，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿應是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。
    (4)與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應留有一定游動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，并產生噪音。
   (5)不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。
   (6)在給料機安裝到給定位置后，應檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。
   (7)給料機機體和控制箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進行接地保護。
   (8)電磁給料機安裝完畢后，應將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在檢修時用它來調節和固定聯接位置)，否則將妨礙給料機的振動。
 2．調整式運轉。 

  電磁振動給料機安裝完畢后，必須進行空載調試。調整的電振機應該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續進行8h運轉。運轉期間，振幅和電流的數值除隨電網電壓自然波動變化外，應是穩定不變的。

電磁給料機安裝使用注意事項


故障分析

電磁給料機故障分析

電磁振動給料機日常維護： 
⑴經常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機器的響聲是否正常，如果發現聲音突然變大，或發現有撞擊聲，要仔細分析原因，并立即停機處理。
⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發生變化或撞擊，要立即處理。
⑶經常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機四角不平衡，影響給料質量，應立即緊固。
⑷振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經常清理密封罩積灰。
常見的故障：
    電磁振動給料機常見的故障特征、故障原因及處理方法如下。接通電源后機器不振動可能是由于保險絲燒斷，線圈導線短路或引出線接頭斷開導致?？筛鼡Q保險絲，用搖表或歐姆表檢查電阻，處理斷路或接好引出線。電磁振動給料機出現振動微弱，調整電位器后振幅反映小，可能是可控硅被擊穿或是氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。處理方法是更換可控硅，清除堵塞物?？蛰d試車正常，負載后振幅下降很多，需要重新設計或改進礦料倉口，減少礦料柱壓力。出現工作正常，只是電流偏高可能氣隙太大，可調整氣隙到標準值2 mm 左右。機器間歇地工作或電流上下波動，可能是線圈損壞所致，這時要檢查線圈層間或匝間有無短路或引出線接頭是否虛聯，修理或更換線圈。

電磁給料機故障分析

篩分篩選機械

提升輸送機械

給料喂料機械

其他設備及配件